کاربرد دستگاه برش لیزر در صنایع مختلف

کاربرد دستگاه برش لیزر در صنایع مختلف دستگاه برش لیزر در حال حاضر یکی از فرآیندهای تولید رایج تر در سراسر جهان است. این فناوری در صنایع مختلف مانند مهندسی، الکترونیک، خودروسازی و هوافضا به کار می‌رود. همچنین، در بخش پزشکی نیز استفاده از برش لیزر جایگاه خود را پیدا کرده است، به خصوص در ایجاد دستگاه‌های پزشکی پیچیده و نجات بخش. استفاده از فناوری برش لیزری دقت و کارایی بالایی را فراهم می‌کند.

استفاده از دستگاه برش لیزر امکان برش دادن مواد به شکل‌های پیچیده‌تری که با ابزارهای معمولی دشوار است، را به راحتی فراهم می‌کند. علاوه بر برش، این تکنولوژی قادر است با گرم کردن سطح قطعه کار، طرح‌ها را بر روی قطعات حکاکی کند.

در کل، برش لیزری ابزاری مفید برای نمونه‌سازی و تولید است. در ادامه، با ما همراه باشید تا اطلاعات بیشتری درباره کاربردهای دستگاه برش لیزر در صنایع مختلف کسب کنید.

منظور از برش لیزری چیست؟

استفاده از لیزر در اهداف مختلف ممکن است. برش لیزری یک فرآیند ساخت است که از یک پرتو لیزر متمرکز و نازک برای ایجاد اشکال، الگوها و طرح‌های کاملاً سفارشی استفاده می‌کند. یکی از مزایای واقعی برش لیزری این است که این فرآیند قادر است قطعات ظریف و پیچیده را بدون نیاز به ابزار طراحی شده سفارشی تولید کند.
به طور کلی، برش صفحات فلزی یکی از کاربردهای رایج برش لیزری است. این فناوری امکان برش سوراخ‌های کوچک، برش اشکال پیچیده و ایجاد برشی بی‌عیب و با کیفیت را فراهم می‌کند.

در واقع، برش لیزری یک نوع دستگاه CNC (کنترل عددی کامپیوتری) است که توسط کامپیوتر کنترل می‌شود. سازندگان می‌توانند ایده‌های خود را در نرم‌افزارهای طراحی دیجیتال ایجاد کنند و آن را به دستگاه برش لیزری ارسال کنند تا برش داده شود.
زمانی که دستگاه برش لیزر فایل را دریافت می‌کند، از یک پرتو لیزر برای برش یا حک کردن طرح روی بستر برش استفاده می‌کند. برش لیزری ابزاری بسیار مفید است زیرا می‌توان از آن برای ایجاد انواع سبک‌ها استفاده کرد. موادی مانند چوب، اکریلیک، مقوا، کاغذ، صفحات فلزی و غیره معمولاً با استفاده از برش لیزری برش می‌شوند.

در کل، برش لیزری می‌تواند پروژه‌های بسیار جذابی را ایجاد کند. از آن در صنایع مختلف از مهندسی مکانیک تا تزئینی می‌توان استفاده کرد. همچنین، برش لیزری با سایر فناوری‌های ساخت دیجیتال مانند چاپ سه‌بعدی ترکیب می‌شود تا به تولیدکننده امکان آزادی در طراحی نهایی و بهبود نتایج را بدهد.

 کاربرد دستگاه برش لیزر در صنایع مختلف

برش لیزری به طور گسترده در صنایع خودروسازی، قالب‌سازی، ابزارسازی، جواهرات و پزشکی استفاده می‌شود و می‌توان از آن برای ساخت قطعات مورد نیاز در دستگاه‌های پزشکی، کامپیوتر و الکترونیک و سایر موارد استفاده کرد. به طور کلی، موادی که برش آنها با استفاده از روش‌های دیگر دشوار یا غیرممکن است، برای برش لیزری مناسب هستند.

بنابراین، نباید تعجب کرد که برش لیزری به این اندازه محبوب شده است زیرا چندین مزیت نسبت به روش‌های دیگر دارد. دقت بالا، برش دقیق، زمان تولید کمتر، کاهش ضایعات، مصرف انرژی کمتر، قابلیت تطبیق در برش، توانایی انجام کارهای پیچیده و عدم آسیب به مواد ضخیم، برش لیزری را بسیار برتر می‌سازد. با استفاده از برش لیزری می‌توانید هزینه‌ها را کاهش داده و به نتایج با کیفیت بالاتری دست یابید. صنایعی که از برش لیزری استفاده می‌کنند شامل صنایع خودروسازی، قالب‌سازی، ابزارسازی، جواهرات و غیره می‌شوند.

صنعت خودروسازی

می‌تواند توانایی برش قطعات تشکیل‌دهنده آب را نیز داشته باشد. این قطعات معمولاً لوله‌های قوی هستند که برای حمایت از ساختار وسایل نقلیه استفاده می‌شوند. از این قطعات برای ایجاد قاب موتور یا پانل ابزار استفاده می‌شود. برش لیزری امکان انجام این کار را با دقت و کیفیت بالا فراهم می‌کند.

به طور کلی، برش لیزری در صنعت خودرو نقش مهمی را ایفا می‌کند و بهبود‌های قابل توجهی در کیفیت و دقت قطعات خودرو و همچنین کاهش هزینه‌ها و زمان تولید داشته است. با استفاده از این فناوری، صنعت خودرو قادر است به نتایج بهتری دست یابد و محصولات خود را بهبود دهد.

صنایع تولید کننده قالب و ابزار

همانطور که در بالا ذکر شد، برش لیزری می‌تواند برای ساخت قالب‌های برش قطعات ماکت استفاده شود. با توانایی لیزر در برش اعماق مختلف در فلزات، می‌توان یک قالب بسیار دقیق برای مهرزنی قطعات ایجاد کرد که در فرآیند تکراری برش قالب دوام می‌آورد. برش لیزری می‌تواند تکرار قالب را به یک فرآیند سریع و دقیق تبدیل کند. از برش لیزری می‌توان برای ساخت قالب‌های تزریق با همان دقتی که در قالب‌ها انجام می‌دهد، استفاده کرد.

در صنعت تولید ابزار، برش لیزری را می‌توان نه تنها برای علامت‌گذاری و حکاکی که در صنعت خودرو انجام می‌شود، بلکه برای ساخت ابزارهای دستی ساده نیز استفاده کرد. سرعت برش لیزری حتی ممکن است آن را بهتر از برش روی فلزات محکم کند. با تطبیق پذیری استفاده از مواد، حتی می‌توانید از لیزر برای حک کردن آرم شرکت و اطلاعات ابزار بر روی دسته‌های لاستیکی اکثر ابزارها استفاده کنید.

صنعت طلا و جواهر

دقت برش لیزری به راحتی به فرآیند ساخت طلا و جواهرات نیز کمک می‌کند. به عنوان مثال، تصور کنید یک ساعت با چرخ دنده‌های بسیار ریز و کوچک را. لیزرها با دقتی بی‌نظیر این چرخ دنده‌ها را برش می‌دهند و می‌توان با کاهش ضایعات و زمان تولید، چرخ دنده‌ها را ساخت. علاوه بر این، قابلیت حکاکی لیزر می‌تواند قطعات را به عنوان بخشی از فرآیند ساخت علامت گذاری کند.

از آنجایی که لیزر می‌تواند اشکال و ضخامت‌های دقیق را برش دهد، از برش لیزری می‌توان برای ساخت جواهرات نیز استفاده کرد. ایجاد حلقه یا دستبند با عرض، عمق و قطر دقیق با استفاده از لیزر به راحتی امکان‌پذیر است. همچنین، می‌توان از لیزر برای حکاکی طرح‌ها و کتیبه‌ها بر روی سطح داخلی یا خارجی طلا و جواهرات نیز استفاده کرد.

 صنایع ساخت دستگاه های پزشکی

جراحی لیزر و ساخت دستگاه‌های پزشکی از مهمترین مزایای برش لیزر در صنعت پزشکی است. با استفاده از برش لیزر، جراحان قادرند برش‌های دقیق‌تری انجام داده و بیماران نیز بهبود سریع‌تری پس از جراحی لیزر داشته باشند.

قطعات دستگاه برش لیزر برای ساخت وسایل پزشکی استفاده می‌شوند که کیفیت زندگی بیماران را بهبود می‌بخشد. به عنوان مثال، استنت‌ها، فریمرهای دریچه، گیره‌های عروقی، گیره‌های استخوانی، شفت‌های انعطاف‌پذیر و سایر وسایل مورد استفاده در صنعت پزشکی که نیاز به دقت بالایی دارند، همگی با استفاده از برش لیزری تولید می‌شوند.

صنعت ساخت و تولید سرامیک

سرامیک‌ها دارای ویژگی‌های متعددی هستند که به آنها امکان می‌دهد در طیف گسترده‌ای از کاربردها برای مهندسان استفاده شوند. ویژگی‌هایی مانند رسانایی الکتریکی و حرارتی کم، تبدیل آنها به عایق‌های بسیار عالی، عدم واکنش با سایر مواد شیمیایی، داشتن نقطه ذوب بالا و بادوام بودن، از جمله ویژگی‌هایی هستند که سرامیک‌ها را مناسب برای استفاده در بسیاری از صنایع می‌کند. برش سرامیک‌ها اغلب با استفاده از لیزرها انجام می‌شود، زیرا این روش زمان پردازش را کاهش می‌دهد و به لبه‌های برش کیفیت بالا می‌بخشد.

موتورهای جت هواپیما، موتورهای الکتریکی، بلندگوها، هدفون‌ها، ژنراتورهای نیروگاه، اجاق‌های برقی و حتی لامپ‌های رشته‌ای، همگی دارای قطعات سرامیکی هستند.

صنعت ساخت و تولید سیلیکون

سیلیکون یک ماده دیگر با کاربردهای گسترده است که می‌تواند از برش لیزری بهره‌برداری کند. برش دقیق به مهندسان اجازه می‌دهد تا قطعات سیلیکونی کوچکتری نسبت به روش‌های دیگر برش، تولید کنند. سیلیکون دارای مقاومت در برابر دماهای بالا است، همچنین طول عمر بالا و قابلیت دستکاری آسان را داراست. سیلیکون به طور عمده در صنایع مختلف مانند کامپیوترها، الکترونیک، منسوجات، محصولات خانگی، خودروها و معماری استفاده می‌شود.

مزایای برش لیزری چیست؟

کاربرد دستگاه برش لیزر در صنایع مختلف برش لیزری به عنوان یک روش قابل اعتماد، کیفیت بسیار بالایی را ارائه می‌دهد و به همین دلیل در صنایع مختلف محبوبیت دارد. واقعیت این است که لیزر قادر است برش‌های کاملی را انجام دهد که اگر با استفاده از دست انسان انجام شود، بسیار دشوار خواهد بود. علاوه بر این، لیزرها بسیار دقیق هستند و بدون در نظر گرفتن تکراری بودن کار، نتایجی شگفت‌انگیز به دست می‌آورند. هیچ روش دیگری نمی‌تواند به همین اندازه قابل اعتماد و مقرون به صرفه باشد.

چه کسی اولین بار برش لیزری را اختراع کرد؟

کومار پاتل (Kumar Patel) در سال 1961 با آغاز تحقیقات لیزری خود در آزمایشگاه بل (Bell Labs)، به سرعت در سال 1963 توانست اولین لیزر CO2 یکنواخت را تولید کند. از آن زمان به بعد، تحقیقات و پیشرفت‌های بسیاری در زمینه برش لیزری با سرعتی باورنکردنی انجام شده است و می‌توان گفت که این یک زمینه هیجان‌انگیز است که امکانات فراوانی را در خود جای داده است!

از چه نوع برش لیزری در صنایع استفاده می‌شود؟

در صنایع، برش لیزری شامل چند نوع اصلی استفاده می‌شود که شامل لیزر CO2 و لیزر نئودیمیم می‌شود. اگرچه دستگاه‌های برش لیزری به طور کلی به همان شکل ساخته می‌شوند، اما از نظر محدوده قدرت، هر نوع لیزر متمایز است و به همین دلیل هر کدام از آنها قابل استفاده برای برش مواد و ضخامت‌های مختلف هستند.

لیزرهای CO2

این نوع لیزر از مخلوطی از گازهای تحریک شده الکتریکی، به ویژه دی اکسید کربن، تولید می‌شود. لیزرهای CO2 به عنوان رایج‌ترین نوع برش لیزری شناخته می‌شوند، زیرا قدرت کمتری نیاز دارند، نسبتاً ارزان قیمت هستند و کارآمدی بالایی دارند. با استفاده از این نوع لیزر، می‌توان انواع مواد مختلف را برش داد، از جمله چوب، مقوا، چرم، اکریلیک، شیشه، پلاستیک و ورقه.

لیزرهای نئودیمیم (Neodymium Lasers)

این نوع لیزر از کریستال‌های دوپ شده نئودیمیم تشکیل می‌شود. لیزرهای این دسته دارای شدت بالاتری هستند و بنابراین قادر به برش مواد بسیار ضخیم‌تری مانند فلز، پلاستیک و سرامیک می‌باشند.

خلاصه مطلب

برش لیزری یک فرآیند چند منظوره است که در سال‌های اخیر به یکی از اجزای اصلی در بسیاری از صنایع تبدیل شده است. پیشرفت تکنولوژی، استفاده از برش لیزری را برای انواع مواد مختلف ممکن ساخته است. برش لیزری قابل استفاده برای بریدن خطوط دقیق در صفحات نازک فولادی، حکاکی و علامت‌گذاری مواد با ضخامت‌های متفاوت است. ایده برش چرخ دنده‌ها و قطعات مسطح ممکن است معروف‌ترین کاربرد برش لیزری باشد، اما کاربردهای جالب دیگری نیز وجود دارد که در این مقاله به طور خلاصه به آنها اشاره شده است.

شما همچنین می توانید از طریق صفحه تماس با نوین تاک تبریز با ما تماس بگیرید تا شما را در این خصوص راهنمایی کنیم:
واحد فروش: 04134450559  مدیریت: 09143024770