سی ان سی چوب رومیزی

یکی از انواع پرطرفدار فناوری برش لیزری ، سی ان سی چوب رومیزی می باشد . در این دستگاه از ریل واگن در محور های طولی و عرضی استفاده شده است ، همچنین این دستگاه مزایایی چون ؛ دقت بالا ، تطبیق پذیری ، محصول یکنواخت و نیاز به حداقل تعمیرکاری را داراست . جهت خرید این دستگاه لازم است نکاتی چون ؛ سطح ولتاژ دستگاه ، دقت دستگاه و نوع موتور دستگاه را لحاظ کنید که در ادامه به طور کامل توضیح داده ایم .

سی ان سی چوب رومیزی

استفاده از ریل واگن به جای بلبرینگ های بی کیفیت و نیمه صنعتی که دقت بسیار پایینی دارند ، در دستگاه های سی ان سی چوب رومیزی مشخص و مشهود است . در این دستگاه از ریل واگن در محور های طولی و عرضی استفاده شده است ، در این مدل ؛ دنده شانه به جای تسمه تایمینگ ، جایگزین شده است . در این مدل تسمه حذف شده و از سیستم دنده شانه به جای تسمه استفاده شده که این دستگاه قدمی بسیار بزرگ به سمت صنعتی بودن برداشته است ، در واقع با این تغییر عمر دستگاه ، قدرت دستگاه و هچنین دقت آن بسیار بسیار بالاتر رفته است . ابعاد کلی دستگاه حدودا و بصورت تقریبی ۹۰ در ۱۳۰ و کارگیر دستگاه حدودا ۶۰ در ۱۰۵ و همچنین کورس محور z ارتفاع کارگیر حدود ۱۲ سانت می باشد عمل حکاکی تا ۹ سانت می باشد ، غالبا دارای دقت ۲۰۰ میکرون می باشد . همچنین این دستگاه مجهز به اور فرز می باشد ، دارای اور فرز قدرتمند ۷۱۰ وات همراه با براکت و کنترل دور با سرعت ۲۸۰۰۰ دور در دقیقه ( قابل تنظیم ) می باشد . این دستگاه مجهز به میز کار پیچ تو پیچ شده جهت فیکس کردن قطعه روی میز به صورت حرفه ای و راحت می باشد . محور طولی این دستگاه مجهز به دو موتور و دو درایور مجزا می باشد ، همچنین دارای شاسی فلزی سنگین و پاور قدرتمند بدون صدا نیز می باشد . قیمت سی ان سی چوب به اجزای استفاده شده در آن بستگی دارد .

دستگاه حکاکی لیزری از ابزار و تکنولوژی های بروز و پیچیده ای برای انجام برش ها به کار می برد ، از این رو قیمت دستگاه حکاکی لیزری …

مزایا

مانند هر فرآیند تولیدی که برای چندین دهه به طول انجامیده است ، ماشینکاری CNC مزایای بی شماری را نسبت به سایر روش های ساخت قطعه ارائه می دهد . مزایای استفاده از ماشین آلات CNC و یا به نوعی برش لیزری چوب شامل موارد زیر می باشد ؛

1. استفاده مداوم با حداقل تعمیر و نگهداری : ماشینکاری دستی تنها تا زمانی می تواند انجام شود که کارگران ماهر در آن حضور داشته باشند . وقتی کارگران استراحت می کنند ، روند کار متوقف می شود . با این حال ، دستگاه های CNC می توانند 24 ساعت شبانه روز کار کنند . بسته به طراحی پروژه ، اپراتور می تواند کامپیوتر را برنامه ریزی کرده و دستگاه را برای ایجاد قطعه مورد نیاز تنظیم کند . ماشین های CNC همچنین امکان تغییرات سریع در تولید را فراهم می کنند . اگر اپراتور نیاز به تولید سفارشات کوچک از قطعات مختلف داشته باشد ، تنها کاری که باید پس از تکمیل یک طراحی انجام دهد ، تغییر برنامه برای تنظیم فرم بعدی است .
2. دقت : دقت یک ماشین به میزان تلورانس خوبی که می تواند ایجاد کند اشاره دارد . همه دستگاه های CNC دارای دقت بالا نیستند . به طور معمول ، صنایع هوافضا و دفاعی اغلب به قطعات ماشینکاری شده با دقت بالا متکی هستند . ایجاد این قطعات مطابق مشخصات آنها می تواند جان انسان ها را به دلیل نصب احتمالی آنها در هواپیما ، خودرو یا تجهیزات دفاعی نجات دهد . دقت پروژه های ماشینکاری به شدت به اپراتور بستگی دارد . از آنجایی که اپراتور چنین نقش محوری ایفا می کند ، پیدا کردن ماشین آلات کارگاهی که تلاش بیشتری را برای پروژه ها انجام می دهند برای رسیدن به نتایج مورد نظر شما بسیار مهم است . برای بهبود دقت ، کاربر هنگام کار با دستگاه CNC ، کالیبراسیون ابزار و محیط کار را کنترل می کند . اپراتورها همچنین باید تشخیص دهند که چه زمانی ابزارهای ماشینکاری برای ایجاد نتایج مورد نیاز بیش از حد کسل کننده می شوند و آیا ماشین برای بازیابی دقت به خدمات نیاز دارد .
3. تطبیق پذیری : با جایگزین های ماشینکاری CNC ، همچون چاپ سه بعدی ؛ با محدودیت هایی در انواع موادی که می توانید برای قطعات خود انتخاب کنید ، مواجه خواهید شد . با این حال ، ماشینکاری CNC می تواند با مواد اولیه مختلفی کار کند . در مورد انتخاب مواد اولیه با ماشین‌ فروشی خود صحبت کنید ، همه مکان ها وسعت انتخاب قطعات یکسانی ندارند . مواد اولیه ی احتمالی ؛ پلاستیک ها ، مواد فنلی ، فوم سفت و سخت و فوم کنده کاری می باشند . هنگام انتخاب یک ماده برای کاربردهای خود ، باید چندین فاکتور از جمله تحمل گرما ، مقاومت در برابر تنش ، سختی ، بست و تحمل طراحی را در نظر بگیرید .
4. مدل های شبیه سازی شده یا نمونه های اولیه : روش قدیمی ساخت نمونه های اولیه این بود که یک ماشینکار طرح را با دست ایجاد کند . در آن زمان یک نمونه اولیه ساخته شده تنها راه برای بررسی سه بعدی قطعه بود . این فرآیند زمان بر دقت در ادامه تولید را تضمین نمی کرد . امروزه در صورت نیاز می‌توانید از یک دستگاه CNC بخواهید که یک نمونه اولیه را ایجاد کند . با این حال، اگر می خواهید قطعه را فقط به صورت سه بعدی مشاهده کنید ، می توانید این کار را در برنامه کامپیوتری مورد استفاده برای ارسال مسیرها به دستگاه CNC انجام دهید .
5. قابلیت بیشتر :  وقتی ماشین‌ های سی ان سی چوب رومیزی با کامپیوتر و نرم‌افزار طراحی که به‌طور مداوم در حال پیشرفت هستند جفت شوند ، می‌توانند محصولاتی ایجاد کنند که حتی باتجربه‌ ترین مهندسان هم نمی‌توانند آن‌ها را تکرار کنند . نرم افزار پیشرفته به ماشین های CNC اجازه می دهد تا طیف وسیع تری از اشکال، اندازه ها و بافت ها را نسبت به ماشین های دستی یا معمولی تولید کنند . با وجود این ماشین آلات ، گزینه های بیشتری برای طراحی و ساخت قطعات مورد نیاز خود دارید.
6. تولید بالا و مقیاس پذیری : هنگامی که اپراتور دستگاه CNC مشخصات طراحی را برنامه ریزی کرد ، تنها چیزی که مانع آن می شود کاربر است . پس از راه اندازی ، دستگاه های CNC بسیار پربازده هستند و می توانند قطعات زیادی را در کمترین زمان تولید کنند . به علاوه، ماشین های CNC طیف وسیعی از مقیاس پذیری را ارائه می دهند .
7. محصول یکنواخت : در تولید دستی همیشه جای خطا وجود دارد و هر محصول ممکن است به دلیل عدم دقت انسانی کمی متفاوت باشد . ماشینکاری CNC امکان خروجی های یکنواخت را فراهم می کند . ماشین های سی ان سی چوب رومیزی می توانند هر بار که قطعه ای را ایجاد می کنند کاملاً با مشخصات طراحی مطابقت داشته باشند . این دقت تضمین می کند که قطعاتی را دریافت می کنید که متناسب با برنامه شما باشند و خطر آسیب رساندن به تجهیزات شما یا کند کردن عملکرد شما را کاهش می دهد .
8. حفظ طراحی : ماشین‌های CNC می‌توانند طرح‌ های نمونه اولیه را برای تولید آینده ذخیره کنند . حفظ طراحی به کارایی کمک می کند و تضمین می کند که محصولات نهایی بدون توجه به تغییرات اپراتور یکسان هستند . به عنوان مثال ، مهم نیست که چه کسی دستگاه را راه اندازی می کند زیرا طرح ها از قبل بارگذاری شده اند و می تواند محصولات یکنواخت ایجاد کنند . توانایی ماشین‌های CNC برای ذخیره طرح‌ ها ، نیاز به نگهداری نسخه‌های اضافی را از بین می‌برد . برای مثال ، می‌توانید بدون نیاز به فایل‌ های اضافی یا سایر فایل‌های رایانه‌ای و با طرح‌ های قدیمی ، مقداری فضا آزاد کنید .

نکات خرید انواع دستگاه های سی ان سی

جهت داشتن خریدی رضایت بخش ، فاکتور های مهم خرید دستگاه CNC در اینجا برای شما لیست کرده ایم .

• سطح ولتاژ سی ان سی : در هنگام خرید دستگاه‌ های فرز CNC، باید سطح ولتاژ آن را مورد بررسی قرار دهید.
• دقت دستگاه سی ان سی : دقت دستگاه‌ های CNC در کیفیت تولیدات بسیار حائز اهمیت است. بنابراین در هنگام خرید، به‌ دقت دستگاه نیز توجه نمایید .
• قطعات یدکی دستگاه سی ان سی : در زمان خرید دستگاه‌ های CNC ، مطمئن شوید دستگاهی را که می‌ خرید دارای قطعات یدکی در در دسترس باشد تا در زمان خرابی دستگاه ، تولیدتان متوقف نشود .
• نوع موتور سی ان سی : ماشین های CNC با توجه به نوع، برند و مدل دستگاه، دارای موتور های متفاوتی هستند. هرچه موتور از کیفیت و توان بالاتری برخوردار باشد، بنابراین دقت و سرعت دستگاه نیز افزایش می یابد .
• سرعت دستگاه سی ان سی : میزان عملکرد محور های دستگاه تحت عنوان سرعت ماشین‌ های CNC شناخته می‌ شوند . بنابراین در هنگام خرید ، مطمئن شوید که سرعت دستگاه شما با توجه به نوع تولیدتان مناسب است .
• اندازه و وزن دستگاه سی ان سی : یکی دیگر از عوامل مورد توجه در هنگام خرید دستگاه CNC ، اندازه و وزن ماشین است . دستگاهی را که خریداری می‌ نمایید ، باید با فضایی که جهت نگهداری و استفاده از آن در دسترس دارید ، مطابقت داشته باشد تا بتوانید از آن به‌ راحتی استفاده کنید .
• ارزیابی پروژه سی ان سی : اگر آماده سرمایه‌ گذاری برای خرید دستگاه‌ های CNC هستید، باید ابتدا پروژه خود را برای استفاده از این نوع ماشین‌آلات در نظر بگیرید. زیرا دستگاه‌ های CNC از جمله ماشین‌آلات گران قیمت هستند و بنابراین بهتر است ابتدا محل کار و تولیدات خود را در نظر بگیرید.
• سیستم خنک‌ کننده سی ان سی : سیستم خنک‌ کننده در دستگاه‌ های CNC همچون سی ان سی چوب رومیزی ، یکی از لوازم جانبی بسیار مهم است و در هنگام انتخاب دستگاه‌ های فرز CNC، با فروشنده در رابطه با این بخش از دستگاه مشورت نمایید . مقاله ی خنک کننده ماشین CNC: هدف، انواع و مدیریت می تواند سیستم خنک کننده را به طور کامل توضیح دهد .